塑料周转箱是采用注塑成型加工而成的用于商业短途运输或生产车间零部件流转使用的一种硬质包装容器，容量可在1L到1000L之间，最大可达2000L。它是用来代替原先的木材、纸箱、铁皮箱而出现的具有自重较轻、美观、清洁卫生、防潮、防锈、防虫害、减少零部件或产品损耗的一种方便，使用寿命长的包装，已广泛用于蔬菜、食品、机械零部件等包装上。
塑料周转箱可以使用HDPE,PP,PVC、ABS,HIPS,PA6,PC等热塑性塑料经注射成型而成，使用原料不同周转箱性能也不同。国内用量最大的是HDPE和PP二种树脂。一般都有周转箱的专用树脂牌号。其特点是:第一，相对分子质量分布的范围较窄;第二，熔体流动速率和密度的变化范围小，HDPE以共聚物为主，也可用HDPE均聚物，但是PP则均是共聚物，因为PP的均聚物，耐寒性不好.不能使用在0℃以下的场合，易脆裂。HDPE和PP的MFR应在1-15g/1Omin之问，可根据塑料周转箱的结构设计和成型条件来选择。为了提高刚性并降低周转箱的成本，在树脂中添加各种无机填料或使用一定比例的价廉的相同树脂回收粒子是有效方法。树脂中添加少量发泡剂可生产低发泡周转箱。由于周转箱户外应用时间长，添加紫外光吸收剂及少量抗静电剂是必要的。
塑料周转箱产品设计的要点是框架结构和尺寸的设计、壁厚以及加强筋的设计、孔格的布局。设计应满足下列要求:第一，跌落强度；第二，堆垛强度(堆垛高度)；第三、防滑动性(堆垛时的固定性);第四，抗碰撞性，良好的冲击强度;第五、避免应力集中、孔格布局合理;第六、最低的料量、而有较好的强度；第七、适应包装产品的堆放。在框架结构的设计方面已经形成系列化和标准化。一般PP周转箱的壁厚取2-3mm.HDPE壁厚取2.54mm。加强筋在塑料周转箱中起骨架支撑作用，要求堆垛高度重压下不发生变形、扭曲、跌落时候保证周转箱不损坏，加强筋的厚度应大于制品壁厚，实壁厚的2-2.5倍。
塑料周转箱加强筋的形式有各种不同，直角式、矩形直角式，直角侧梁式，角形增厚加筋，凹凸形加筋，弧上加筋等多种。
除了折叠式周转箱采用组装注塑外.其余的均采用整体注塑而成。模具设计中应充分注意到锥度和尺寸.便于排气，冷却和脱模。注塑的条件同一般pp〔共聚级)一样。
塑料周转箱的主要类型是从塑料周转箱的外形结构来分主要有直型、梯型和折叠型三种。直型不能套装，因而不受胀力影响、但放置占地面积大，运输不方便。而梯形可以相互套装，所占地面积少，便于堆垛、折叠式使用和保管都比较方便.但强度欠佳。上述三类中又可分有巾间带隔层的形式、孔格结构型的、平板结构型的、敞口型和带盖板型的几种。梯形系列孔格结构塑料箱用途广泛、盛装物品后，可以增加金属架支撑，空箱时可相互套装堆垛，生产时模具易加工，但堆放时应确保箱体不发生压下的变形，有足够的强度和刚性。梯型系列平板型周转箱.由于不带孔格，箱体刚性强度增加。梯形系列互换凹凸槽结构周转箱:盛装物品后，不需金属架支撑，借助于箱体二侧的二条凹凸槽相互交叉码垛，其缺点是最下层的箱体常因堆垛砚压而外胀变形，损伤货物。直型系列加滑轮的周转箱，可用于车间内或车间与车间零部件的传输，移动方便。
塑料周转箱的涂装和印刷应预先表面处理，表面处理的方法有喷砂、化学腐蚀、火焰处理等方法，周转箱适用的方法是火焰处理法，对HDPE材质而言，可采用乙炔氧化火焰或民用媒气(或丙烷气).对PP材料而汀，宜使用民用煤气或丙烷气的氧化火焰。处理温度1000–2700℃，温度愈高.印刷牢度愈好，处理时间为6″左右.时间过长易变形或烧着。注意合理安排火焰喷嘴孔大小、数目、同处理箱面的距离。可使用环氧树脂油墨。
固化剂为乙二胺或三乙醇胺。用三辊研磨机研磨后，手工经网印刷。还可以把花纹或文字图案印刷在PP或HDPE薄膜上.剪切后.粘贴(利用模具和薄膜存在的静电.就可贴粘)在模具内壁上，经注射成型后，冷加，取出成品周转箱就有了图案。